烘干機采用PLC全觸摸屏控制，微電腦操作，就像手機一樣簡單，只需要打開鑰匙，設定烘干物料的溫度和濕度，啟動機器，全自動運行，無需24小時連續烘干操作 需要整個干燥過程的人員保護，節省了進入熱泵干燥系統組件的人力：
烘干機的干燥系統由干燥室的主體，空氣能熱泵的主體和自動控制系統組成。 這是一款集除濕，加熱，排溫和通風功能于一體的智能設備。 是一種新型的節能減排干燥設備。 該設備突破了傳統除濕機和普通熱泵除濕干燥機的技術瓶頸，解決了傳統除濕機在高溫低濕條件下除濕性能差，空轉的技術難題。
烘干機的主要部件包括設備骨架，型腔，窯車和托盤，熱風系統，熱泵系統，除濕系統，智能控制和報警系統等; 干燥室由子單元控制，每個單元可以設置溫度。 在此部分中，可以根據工藝要求(例如循環，對流，逆流，下游等)選擇每個部件的進氣方法，具體取決于干燥工藝，材料特性，節能效果和干燥效率 。 還有很多。
由于設備較寬，風扇的進風口利用了空氣的一側，一側的物料與另一側的物料有一定的溫差，并調整了相鄰干燥單元的方向。 解決一側進氣引起的干燥干燥不均勻的問題。
在核桃的干燥過程中，利用燃料產生的熱量加熱體內的物質是非常重要的一步。 烘干機的熱量進入主機架內部，并在過程結束時通過排氣裝置與物料進行熱交換。 加熱工具也是熱風爐。 熱風爐和烘干機主機相互連接。 高爐內有一層耐火磚。 目的是防止熱量損失并防止操作員燙傷。 熱風爐本身具有三個小開口。 前兩種是添加到內部的燃料(通常是煤)，一種是清除煤渣，后一種是維護門。 設計維護門時，請增加尺寸以方便維護人員使用。
烘干機加熱的燃料可以是煤炭，天然氣等。應根據制造商的實際情況選擇燃料。 前提是要考慮生產成本，但使用煤作為燃料更為普遍。 當物料通過流沙管進入主體內部時，熱量進入主機，物料在排風扇的作用下進行熱交換。 經過設計和改進后，熱量可以與材料充分交換，并且熱量可以將更多的熱量傳遞給材料，從而避免了大量的熱損失。 這是節省用戶購買燃料成本并提高經濟效率的直接有效方法。
烘干機的烘干效果非常好，可以給大家帶來很多方便。 每個人對烘干機都有深刻的感覺。 使用干衣機時，您不必擔心任何安全問題，并且成本相對較低。 簡而言之，干衣機的這些優點是每個人都喜歡它的重要原因。